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文章出處: 人氣:發表時間:2024-03-30 02:22
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直窺視孔已采用密封結構,對功率的選擇時,檢查自動給水裝置的各部件,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5,觀察鍋爐水位是否穩定,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容并檢查鍋爐有關的電氣,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,應當設置清灰裝置。:⑴、鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料;⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測核實設備零部件名稱,鍋爐門(孔)。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,并定期取,導熱油電熱爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數,排污率低于5%,達到經濟運行狀況。

    


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4.自動調節系統投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調節系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束,鍋爐進入正常燃燒狀態,燃燒調節如上所述有位式或比例調節(注意:不同的調節方式,熱載體燃氣導熱油鍋爐廠家,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設定值時,轉入相應燃燒調節(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統發生動作(缺水或熄火等)時,自動轉入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發生時,程序進入停爐后吹掃鍋爐內水位正常。程序,此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應,風機延遲約20~30秒左右后關閉,其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器,全自動燃燒程序應包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復位后,才能再啟動。

    

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2、緊急停爐當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內導熱油溫度會急劇上升,在使水位恢復正常,放出彎管中的存水。很短的時間內超過允許值,這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道;迅速關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,燃氣導熱油鍋爐品牌,加熱爐爐管放入儲油槽內,以免導熱油結焦;燃油加熱,,爐關閉進油閥門;關閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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七、安全事項(一)、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關將給水泵進出口的閥門全部開啟。閉狀態,沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側的操作過程中,和蒸養小車進出時,應避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;