⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,啟動油泵注入燃燒系統,㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內，配制和加入藥液時，應采取安全措施。
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小型燃煤導熱油鍋爐銀晨鍋爐廠全預混熱水鍋爐有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修,生物質自動鍋爐,方便，是一種安全、、節能的理想供熱設備。YGL型有機熱載體爐采用傳統的燃燒技術，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫煙氣在內盤管內壁進行輻射換熱。然后經由內盤管頂部旋轉180°進入內、外盤管的夾層區形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區經除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。，經煙囪排入大氣。

    

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小型燃煤導熱油鍋爐銀晨鍋爐廠全預混熱水鍋爐一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據實際運行壓力調節燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調節，即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續傳送至控制系統，對燃燒器負荷進行連續調節，保持鍋爐壓力穩定運行在設定范圍之內。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設有三只壓力控制器，一只用于超壓報警與聯鎖保護作用，第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調節。位式燃燒的調節其壓力控制器的設定也可根據熱用戶需要的選取值進行設定。④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時，根據安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設備監督檢驗部門校驗、整定并認可。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,特別注意事項：1）,點火在點火程序控制中。，選用溫差大小應根據具且安裝質量除了使用單位需要驗收外,如發現有不正常情況應停止暖管。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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②．停用爐的維護與保養：停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內，儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護系統內壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設備及管道的保養：⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓，更換密封填料，經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養：當出現油泵進口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環泵電流小等情況，應及時開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養：循環油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,生物質燃料鍋爐型號,停泵后才可關閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時更換填料，有條件的，更新一臺風冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統進行巡視檢查，以維持系統的正常、合理運行，巡視檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發熱現象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。