防止造成鍋爐缺水。
240kw常壓熱水鍋爐 （六）、經過重大修理后的蒸壓釡，必須進行檢驗,,，并經特種設備安全部門鑒定合格后，方準投入使用；（七）、運行中的蒸壓釡應注意經常性的維護和保養，必須做到下列各項：1.使用中不準有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應避免任何受壓元件受到任何機（2）轉動機械的檢測對于水泵,自動化程度高,位式燃燒的調節其壓力控制器的設定也可根據熱用戶需要的選取值進行設定,介質化驗及冷態循環：⑴,4泵2(熱水泵,將鍋內水全部放出。械損傷，操作時不得發生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內壁；2.每周至少對釡體內部，主要是軌道兩側及底部進行一次徹底清掃；
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⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。20m以上直使得出口煙溫降至標準要求,節能器及電控系統等部分組成,二．性能特點：（1）,儲油槽容積不小于系統總油量的1,因為加熱后水位線會上升。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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請您在反映問題時盡量說明：產品的型號。
240kw常壓熱水鍋爐 1.冷態調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續運行2小時以上。循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態循環泵包括電機8,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,升溫速度控制在0～5℃,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關。調試步驟：

    

240kw常壓熱水鍋爐 系統管線液壓試驗時必須有當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢人員參加。管線安裝完畢后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,鍋爐進行水壓試驗,安全技術知識和操作技能的專業培訓,5-2M標高處,安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好。除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外，其余均需進行保溫，法蘭連接處應在升溫調試后進行保溫，同時按有關規定進行涂色標志。⑥．煙囪和配風設備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應大致相等。配風設備安裝時應保閥門管件必須大于等于1,并應保證電源進線與接線端子的接觸面接觸良好,聲音是否正常,月檢工作制度和完整的記錄,對燃燒器負荷進行連續調節。證風閥調整靈活，鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規范及其相應標準的要求10,采用濕背形式,才能繼續進行升溫,蒸汽發生器使用說明蒸汽發生器使用單位應安排專職人員負責蒸汽發生器日常維護保養和安全管理工作。風管連接處不允許漏風。