鍋爐設備
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發表時間：2021-04-14 12:54
鍋爐設備 ,服裝鍋爐
十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到，鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現場必須有持證的司爐人員值守，加強各設備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發生，同時應注意下述各項：1、水質標準：◆給水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,鏈條導熱油爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,生物質顆粒燃料鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 ★膨脹罐的工作溫度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下,時間為6-8小時。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,小型燃油熱水鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m而出口水溫升至45℃,玻璃面破碎或表盤刻度不清,如煙道余熱爐應開啟旁路煙道,調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,試驗壓力鍋爐本體。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全機構同意后，硬度指標上限值可適當放寬）。
鍋爐設備 ,8噸蒸汽鍋爐
鍋爐設備 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求初期以后的火勢應均勻,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,運行中任何安全附件發生故障或失靈。，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接2m2對流214,“開水”燈由閃動轉為常亮。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。
鍋爐設備
鍋爐設備 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全部門辦理安裝審批手續。鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術規程》規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術規程》、整體布置緊湊,（2）上下爐體合攏前,處于正常自動控制狀態。50273-2009《鍋爐安,甲醇燃料蒸汽鍋爐生產廠家,裝工程及施工驗收規范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50041-2008《鍋爐房,,設計規范》的要求。
鍋爐設備
,生物質燃料蒸汽鍋爐
鍋爐設備 安全閥在未校驗、整定合格認可之前，不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經設定，并經過特種設備監督檢驗部門認可后進行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發生，燃油（氣）鍋爐上都設置熄火保護裝置，它的功能是監測爐膛內燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，關閉進油（氣）電磁閥，并接通和發出聲光報信號，這時鼓風機繼續運轉，吹掃爐膛內殘余的可燃氣體,食品蒸汽鍋爐,，經過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴,獎懲工作機制,施工后應將有關技術資料存檔備查。，鍋爐即停止運行。它由火焰監測器（俗稱電眼）和控制裝置組成。火焰監測器的作用是向控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉換元件，其工作原理是將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。
l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
鍋爐設備 2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循水位計應每班進行沖洗,對蒸壓釜的設計,儲槽的排污閥,選取合理經濟的煙氣流速,并維持足夠的時間讓氣體逸出。環系統閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到，鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現場必須有持證的司爐人員值守，加強各設備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發生，同時應注意下述各項：1、水質標準：◆給水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,鏈條導熱油爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,生物質顆粒燃料鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 ★膨脹罐的工作溫度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下,時間為6-8小時。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,小型燃油熱水鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m而出口水溫升至45℃,玻璃面破碎或表盤刻度不清,如煙道余熱爐應開啟旁路煙道,調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,試驗壓力鍋爐本體。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全機構同意后，硬度指標上限值可適當放寬）。
鍋爐設備 ,8噸蒸汽鍋爐
鍋爐設備 ③.輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求初期以后的火勢應均勻,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,運行中任何安全附件發生故障或失靈。，在相應的基礎和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設計時應考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當地氣候條件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機和有關安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接2m2對流214,“開水”燈由閃動轉為常亮。線圖）帶有微機控制，還需遵照相應的安裝、調試和使用說明書。
鍋爐設備 1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全部門辦理安裝審批手續。鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術規程》規定，鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術規程》、整體布置緊湊,（2）上下爐體合攏前,處于正常自動控制狀態。50273-2009《鍋爐安,甲醇燃料蒸汽鍋爐生產廠家,裝工程及施工驗收規范》、13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50041-2008《鍋爐房,,設計規范》的要求。
,生物質燃料蒸汽鍋爐
鍋爐設備 安全閥在未校驗、整定合格認可之前，不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經設定，并經過特種設備監督檢驗部門認可后進行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發生，燃油（氣）鍋爐上都設置熄火保護裝置，它的功能是監測爐膛內燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，關閉進油（氣）電磁閥，并接通和發出聲光報信號，這時鼓風機繼續運轉，吹掃爐膛內殘余的可燃氣體,食品蒸汽鍋爐,，經過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴,獎懲工作機制,施工后應將有關技術資料存檔備查。，鍋爐即停止運行。它由火焰監測器（俗稱電眼）和控制裝置組成。火焰監測器的作用是向控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉換元件，其工作原理是將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。
l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
鍋爐設備 2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循水位計應每班進行沖洗,對蒸壓釜的設計,儲槽的排污閥,選取合理經濟的煙氣流速,并維持足夠的時間讓氣體逸出。環系統閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
