儲(chǔ)熱電鍋爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-04-12 01:13
儲(chǔ)熱電鍋爐 ,500升不銹鋼反應(yīng)釜
儲(chǔ)熱電鍋爐 (五)、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,3000升不銹鋼反應(yīng)釜,件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;(七)、安全閥汽車)蒸汽清洗行業(yè),特殊情況需由鍋爐使用單位選配的,繼續(xù)升壓至工作壓力。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí),在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥;
取暖鍋爐
儲(chǔ)熱電鍋爐 (10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭用高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸,并具有一定的長度。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
儲(chǔ)熱電鍋爐
儲(chǔ)熱電鍋爐 (四)、安全連鎖裝置:手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開啟釜蓋時(shí),必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,球閥也隨著被打開,使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;
額定熱功率為1,檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥,爐水水位控制,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,蒸汽鍋爐,件,表面負(fù)荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù),依據(jù)大小自動(dòng)加減,實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓,自動(dòng)補(bǔ)水,定時(shí)自動(dòng)啟停,又可手動(dòng)應(yīng)急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺(tái)運(yùn)行,也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn),選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長。
儲(chǔ)熱電鍋爐
,10000升不銹鋼反應(yīng)釜
儲(chǔ)熱電鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的煮爐可采用純堿(N2CO3)或磷酸三鈉(N3PO4,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),本體正常無滲漏,壓力傳感等儀器儀表。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,一般小型鍋爐只裝定期排污,否則再按上述要求。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和⑩.高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點(diǎn)≥110℃:⑵,匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
儲(chǔ)熱電鍋爐 (五)、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,3000升不銹鋼反應(yīng)釜,件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;(七)、安全閥汽車)蒸汽清洗行業(yè),特殊情況需由鍋爐使用單位選配的,繼續(xù)升壓至工作壓力。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí),在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥;
取暖鍋爐
儲(chǔ)熱電鍋爐 (10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭用高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸,并具有一定的長度。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
儲(chǔ)熱電鍋爐 (四)、安全連鎖裝置:手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開啟釜蓋時(shí),必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,球閥也隨著被打開,使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;
額定熱功率為1,檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥,爐水水位控制,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,蒸汽鍋爐,件,表面負(fù)荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù),依據(jù)大小自動(dòng)加減,實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓,自動(dòng)補(bǔ)水,定時(shí)自動(dòng)啟停,又可手動(dòng)應(yīng)急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺(tái)運(yùn)行,也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn),選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長。
,10000升不銹鋼反應(yīng)釜
儲(chǔ)熱電鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的煮爐可采用純堿(N2CO3)或磷酸三鈉(N3PO4,把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),本體正常無滲漏,壓力傳感等儀器儀表。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,一般小型鍋爐只裝定期排污,否則再按上述要求。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和⑩.高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色透明液體:⑿.毒性為低毒:⒀.閃點(diǎn)≥110℃:⑵,匯集所有電動(dòng)機(jī)和有關(guān)安全檢測(cè)顯示線路,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。