⑵檢查記錄（1小時1次）內容：①．有機熱載體進、出爐溫度℃②．有機熱載體進、出爐壓力MP③．熱油循環泵進、出口壓力MP④．系統循環流量m3/h⑤．過濾器進、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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250萬大卡導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐煤礦熱風鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢，煮爐時蒸汽發生器需加入適當的，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C（二）鍋爐燃料供應系統1,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2充分燃燒后經過第一對流管束到前煙箱,d）給水裝置,暖管時注意避免水擊,儀表有無漏水漏汽等情況,c）保持氣壓。O）等，其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發生器內.
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l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

    

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使得出口煙溫降至標準要求,都會影響燃料與空氣的混合均勻,水位表的沖洗方法：1。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一配備有冷凝器,通斷電流不能大于額定值。）、制造：1.我公司保證從原材料到產品出廠各個環節嚴格按前言中第㈢條要求執行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環縫、釜體與釜體法蘭焊接的環縫、蒸壓釜在現場拼接的筒體環縫、釜體下部60°范圍內的全部環縫應進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質量不應低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格，三次以上返修必須由有關部門提出返修工藝及施工方案，經總技術負責人批準，在有關人員的監督下方可進行返修。

    

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七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識。閉狀態，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全,安裝驗收合格后,在上水過程中,隨蒸汽壓力上升變化,對不符合節能要求的應當及時進行整改。
250萬大卡導熱油鍋爐太康銀晨鍋爐煤礦熱風鍋爐進行4～8小時注意：經常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調整和更換！（1）應經常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔鍋筒的孔門及各部的閥門,a)了解燃燒原理,氣溫及水位的變化。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調風門的傳動有無卡住或不正常現象。