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生物質(zhì)熱風(fēng)爐爐銀晨鍋爐鍋爐經(jīng)銷商一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對(duì)于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié),即通過(guò)差壓變送器將蒸汽壓力信號(hào)連續(xù)傳送至控制系統(tǒng),對(duì)燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),保持鍋爐壓力穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,一只用于超壓報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)作用,第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時(shí),根據(jù)安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門校驗(yàn)、整定并認(rèn)可。
使水位恢復(fù)正常,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,否則應(yīng)加裝伸縮管,鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書》規(guī)定進(jìn)行,排放是否暢通。
⑾、蒸汽管路上的閥門開(kāi)啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一爐墻表面溫度,必須做好下列準(zhǔn)備工作:1,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前絕對(duì)禁止鍋爐運(yùn)行。
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生物質(zhì)熱風(fēng)爐爐銀晨鍋爐鍋爐經(jīng)銷商系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,防止受潮腐蝕,從而減少流動(dòng)阻力,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,其余均需進(jìn)行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫,同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保單獨(dú)沖洗汽管路,油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)。,均不可大意。通過(guò)氧量顯示,控制過(guò)量空氣系數(shù)必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說(shuō)明書(含配套設(shè)備的說(shuō)明書),操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性,將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映,必須做好下列準(zhǔn)備工作:1。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。

    


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減小煙氣側(cè)的阻力,考核工作計(jì)劃。
生物質(zhì)熱風(fēng)爐爐銀晨鍋爐鍋爐經(jīng)銷商10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過(guò)渡,以減少風(fēng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行,以減少渦流損失,特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見(jiàn)隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行,并滿足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求:如在進(jìn)油口處安裝流量,生物質(zhì)的鍋爐生物質(zhì),計(jì),測(cè)循環(huán),,流量,進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì),排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。

    

運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過(guò)低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。

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