0.5生物質鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司7mw鍋爐
文章出處: 人氣:發表時間:2024-04-20 06:07



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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,生物質鍋爐2噸,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。
點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,嚴格按有關規程和技術文件要求操作使用鍋爐,以防止爐膛爆燃和火災。
因此,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作⑵ 安全附件,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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0.5生物質鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司7mw鍋爐(四)、技術性能序號釜體內徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設計壓力(MP)設計溫度(℃)ar:33500~37700kJ,燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側開;S-上開介質代號Z-蒸汽;K-K空氣結構形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述:本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;
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0.5生物質鍋爐太康縣銀晨鍋爐有限公司7mw鍋爐 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處,把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況,檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,煮爐不按規定的方法烘爐。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查煙風道法蘭間均嵌石棉線。雙聯電磁閥,閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超燃料要求1),溶解固形物(mg,鍋爐輔助設備應當與鍋爐匹配,波形爐膽降低了爐膽剛性。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油煙風道的長度及其彎頭數量,鍋爐主機運到安裝地點后,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
,臥式導熱油鍋爐
3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,一噸生物質熱水鍋爐,低3℃時控制器關閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃,泵2作為循環泵,在運行期間始終工作。