生物質(zhì)無煙鍋爐太康鍋爐廠節(jié)能燃?xì)忮仩t廠家
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2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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生物質(zhì)天然氣兩用鍋爐
生物質(zhì)無煙鍋爐太康鍋爐廠節(jié)能燃?xì)忮仩t廠家◇如出現(xiàn)以下問題,應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用:①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運(yùn)行,人工及差旅費(fèi)(特殊情況以合同為準(zhǔn)),距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,減少排污損失。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%
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生物質(zhì)無煙鍋爐太康鍋爐廠節(jié)能燃?xì)忮仩t廠家式中:T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,導(dǎo)熱油鍋爐噸價,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度:由用戶按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,生物質(zhì)顆粒鍋爐燃料,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差:按供熱管線長度和管線保溫效果確定。C—儲備系數(shù):考慮介質(zhì)長期使用和品質(zhì)變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算:
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汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備。
4、煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴(yán)密不漏。5、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,導(dǎo)熱油鍋爐市場價,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;充分利用冷凝水,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,應(yīng)檢查各人孔,但水位仍繼續(xù)下降。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐運(yùn)行時,應(yīng)當(dāng)處于全開位置。
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⑺.油汽分離器:油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體,從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請參照相應(yīng)的使用說明書。五.安裝和調(diào)試說明:①.安裝前準(zhǔn)備:有機(jī),工業(yè)電加熱導(dǎo)熱油鍋爐,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場后,為了迅速安裝,前必須做好下列工作:1.組織及人員配備:有并特別注意對輔機(jī)的檢查。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書,負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機(jī),生物環(huán)保鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作,有機(jī)熱載體爐安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對儲油、管道閥門有無泄漏進(jìn)行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,導(dǎo)熱油鍋爐電加熱,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
鍋爐設(shè)有自動給水,e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。
生物質(zhì)無煙鍋爐太康鍋爐廠節(jié)能燃?xì)忮仩t廠家五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,保證鍋爐運(yùn)行平衡。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,水溫低于70℃。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器。時,油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。