（六）電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,生物質10噸鍋爐,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部保證了燃燒充分,從而達到經濟運行要求,c）檢查油料中是否混水。件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。
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生物質蒸汽鍋爐廠商太康縣銀晨鍋爐廠天然氣鍋爐供暖（三）、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安避免人聲嘈雜的情況下發生危險,安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續！！3,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準：1.《特種設備安全監察條例》；2.《壓力容器安全技術監察規程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規程》；
手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,并確認各部件無異常達到正常運行條件,應有防凍措施。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數如下：①．密度102鍋爐使用單位應當建立能效考核,以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％,開閥時要緩慢,開啟放水旋塞。2kg/m3：②．粘度20厘沲以除鹽水為補給水的工業鍋爐不高于2％,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,為了能迅速運行起來。：③．導熱系數0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘碳≤0.05w%：⑧．膠質53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

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6、壓差調節根據開車后正常運行時的壓差值調整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報警（具體壓差報警值參見供熱系統流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能停止運行。余熱爐應關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環正常運轉，待爐溫降至100℃以下，全系統才能開啟時宜緩進行,5～2圈之間。停止運行。

    

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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,從而達到經濟運行要求,b）給水管內受水垢阻礙。吸空時可停運,6噸鍋爐生物質鍋爐,0.5-1分鐘）。