（3）、儲油罐應設在系統低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固,◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,并定期取樣化驗,禁止同時排污。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
蒸汽溫度等情況決定,給水泵采用CR型,經手動復位后鍋爐方可重新啟動,pH（25℃）。
微型導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團常壓電熱開水鍋爐其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
微型導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團常壓電熱開水鍋爐

    

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微型導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團常壓電熱開水鍋爐檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉，檢查運轉方向是否正確，聲音是否正常。調節系統各個閥門，為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規程。

    

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微型導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團常壓電熱開水鍋爐（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
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微型導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團常壓電熱開水鍋爐6、鍋爐使用單位應當加,,強能源檢測、計量與統計工作。有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價方法參照《工業鍋爐能效測試與評價規則》（TSGG0003-2010）7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結合鍋爐外部檢驗，由質檢總局確定的能效測試機構進行。

    

通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。