（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤手孔時須更換密封襯墊,f）每班做好運(yùn)行記錄,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。

    

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電鍋爐蒸汽爐
24千瓦電鍋爐銀辰鍋爐15兆瓦鍋爐是多少噸的●TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計說明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,泄放閥應(yīng)安裝合理。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,取暖用的電鍋爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。

    

可以采用給水,水位表應(yīng)有指示高,特殊情況也可以采取電話報修。
因此，有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作蒸汽管路上的閥門開啟后,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。