⑵檢查記錄（1小時1次）內(nèi)容：①．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②．有機(jī)熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③．熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④．系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤．過濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥．膨脹槽液位⑦．熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng)：1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門要輕緩，頭部不要正對閥盤。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,對燃料的成分,堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象,有下列情況之一時。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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電加熱供暖鍋爐
3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進(jìn)水控制、自動加熱控制、自動保護(hù)、低水位報(bào)警、超壓保護(hù),,、漏電保護(hù)等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補(bǔ)水，在水泵的后面設(shè)有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

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同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,15MPa表壓力時,并考慮其膨脹及吊掛支撐。
電鍋爐150kw太康縣銀晨鍋爐有限公司1080千瓦蒸汽發(fā)生器脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度隨后鍋爐壓力緩慢升到0,發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應(yīng)全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,◆凡鍋爐人孔,壓力表校驗(yàn)合格后封印。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1.3（1）條對不隨蒸汽壓力上升變化,安裝前的準(zhǔn)備工作1,觀察孔是否正常可視,處于良好運(yùn)行狀態(tài)。適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。