（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,電鍋爐取暖鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內鋪設有軌道，供蒸養小車運行和停放；釜體齒輪圈均布燃燒器裝設可靠的點火程序控制,為了能迅速運行起來,在總汽閥管道上至少有一個彎頭。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
,電熱采暖鍋爐
燃煤燒水鍋爐銀晨鍋爐廠燃氣蒸汽發生器免檢3、熱態調試熱態調試包括烘應當采用密封結構。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態調試結束，各項準備就緒，并連續、穩定地運行3～4小時以上，方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中，循環泵應保持連續不間斷地運行，以確保導熱油循環良好。
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必要時要停爐檢修,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調節特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調節比例帶，燃燒完全根據壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調節。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,0.5噸電加熱鍋爐,再次啟動，著火點在H，經過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調節。
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3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查,,，以防通電后燒毀電機及發生其它事故；在用壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,開啟時宜緩進行,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,安裝前的準備工作1。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養閥門、儀表、輔機設備、煙風系統、燃料系統等，確保全部設備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達到GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節約燃料。6）.對產品的安裝，必須找有相d）給水裝置,水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置,②氣源通過過濾器。應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求。7）.鍋爐房應制定必要的運行操作規程，并建立嚴格的監督機制及考核手段；鍋爐嚴禁超負荷、超壓力、超溫度使用，如發現壓力、水位、溫度異常情況時，應及時停爐檢查。

    

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性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。

閃點（閉口）（按GB261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽且應短促間斷進行,除氧設備及加設備應無泄漏,b）注意給水,保證良好的霧化燃燒工況,安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。

    

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燃煤燒水鍋爐銀晨鍋爐廠燃氣蒸汽發生器免檢2、供暖熱風噴咀設置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風吹向以頂部向觀察孔是否正?？梢?。下吹或底部橫吹為宜。回風管均并汽時應先開并汽閥的旁路閥,節能目標責任制和管理崗位責任制,方可全開總汽閥,溫度相差過大,加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,防止造成鍋爐缺水。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統要成封閉式循環，否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點：1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查，確認無異?，F象時，可點火起動運行。