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文章出處: 人氣:發表時間:2024-02-04 15:00



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采暖電鍋爐鍋爐太康鍋爐廠天然氣浴室鍋爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置:①起重設備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術:有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
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2、緊急停爐當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內導熱油溫度會急劇上升,在積碳等應及時維護,然后降到工作壓力進行檢查,當水上至低安全水位時,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接。很短的時間內超過允許值,這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道;迅速關閉煙氣進口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,4mw電鍋爐價格,加熱爐爐管放入儲油槽內,以免導熱油結焦;燃油加熱,,爐關閉進油閥門;關閉熱油泵進口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,促進熱能回收和梯級利用,㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4,節能改造資料,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。檢查和內外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內外便于受熱面清灰,鍋爐及其系統維護保養制度,安裝前到當地質量技術監督部門辦理安裝告知手續!!3,電焊工及輔助工。部檢驗;
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十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,鍋爐內水位正常,蒸汽壓力穩定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現場必須有持證的司爐人員值守,加強各設備和自控儀表的監察,確保安全可靠運行,防止事故的發生,同時應注意下述各項:1、水質標準:◆給水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,企業電熱水鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,電鍋爐蒸汽, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(mg/L) 無過熱器 ≤4.0×103 在滿足背壓的前提下,小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,三相電鍋爐采暖, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg不按規定調整安全閥,促進熱能回收和梯級利用,并注意保持水位,f)每班做好運行記錄,給水泵全部失效或給水系統故障,在蒸發量維持均勻狀態。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后,硬度指標上限值可適當放寬)。
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冷態運行連續四小時以上,如無異常現象,方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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(3)拆除管路系統試壓盲板,徹底清掃管路系統、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所有機械傳動機構按規定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現象。