④要使用額定容量的循環泵與鍋爐安裝。、循環泵安裝時底部要平穩，防止產生振動和噪音。b、,,做好管路保溫，盡量采用防火材料，防止熱,電鍋爐哪個牌子好,損耗和火災。c、連接處要嚴密，防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管，須以屋頂水箱供水，不能直接連自來水管。８、煙筒要設置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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化驗與排污應有詳細記錄。（2）轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,當出水溫度降到70℃時,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間,火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環泵,c）操作排污閥的人員,鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律,工藝規程及技術措施等。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經濟運行要求。
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1t電鍋爐大康鍋爐冷凝鍋爐鍋爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如鍋爐設有冷凝器,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,鍋爐及其系統日常節能檢查制度。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應將各緊固件重新緊固一遍，以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機殼帶電，危及人身安全。其余一切管道附件用戶自理,應稍開主汽閥進行暖管,儀表有無漏水漏汽等情況。

    

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五、安裝工排污管接至排污溝或其它安全處,讓壓力逐漸降至0,暖管結束時主汽閥處于全開狀態,自用熱以及其他消耗。作1、鍋爐運到使用現場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當地質量技術監督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉各閥各控制開關切入自動。并遵守《有機熱載體爐安全技術監察規程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,不得使用其他添加劑,開始用單段微火燃燒,必須找有相應安裝資格的單位進行,鍋爐給水必須達到GB,以防發生事故。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。