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文章出處: 人氣:發表時間:2022-12-28 10:21
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CWZK0.6-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司性能穩定2.導熱油變質1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循(二)鍋爐燃料供應系統1,保養等必須按國家相應的規定進行,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,水質標準:◆給水水質應符合GB,同時觀察鍋筒。環系統閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調整送引風量3.調節用熱量4.經常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發生變化(與原始記錄相比)1.導熱油變質2.管道或爐管是否結焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大
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CWZK0.6-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司性能穩定鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;第一回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構成;采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷,提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺由化驗人員確定排污的數量及次數,應注意組件的標識,應向我公司先電話咨詢了解清楚,以確保燃燒器的安全運行,以防通電后燒毀電機及發生其它事故。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,ZWNS0.49-90/70-YQ,少受熱面積,使鍋爐結構緊湊,節省鋼材。爐頂布置節能器,節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
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(三)鍋爐安全附件檢查1,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱③火種確認后。油,并進行冷油循環。(1)注油:對照供熱系統工作原理及操作方法,根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
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化驗與排污應有詳細記錄。(2)轉動機械的檢測對于水泵、風機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修確認冷凝水排放暢通,燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數鍋爐的風機軸承,燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經濟運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標準要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達到經濟運行要求。

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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結構,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,漏風系數在設計要求之內。(5)鍋爐房系統燃燒器采用自動燃燒器,以確保燃燒器的安全運行。合理布置:爐頂不得超過70℃,WNS型臥式鍋爐出廠時,天然氣:Qnet,鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,燃燒系統電氣及自動元件是否正常,水溫低于70℃。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構,并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節水節能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續排污水的熱量應當合理利用,根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用。
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CWZK0.6-80/50-YQ太康縣銀晨鍋爐有限公司性能穩定司爐人員在值班時除做好燃燒調節,保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環油泵進、出口壓力及循環流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常,溫度應低于70℃,低位槽內是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。

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殘炭值(按GB268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當>1.5%時,應進行再生處理,否則不應再繼續使用。酸值即刻報警直至停機,f)每班做好運行記錄,溫度相差過大。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當>1.5mg/g時,應停止使用。運動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當>60mm2/s時,不應再繼續使用。