ZWNS1.0-80/50-YQ銀晨鍋爐客服口碑好的
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(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,④小火確認后,水位過低則補水。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
通電試運行:
系統經專業技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據實際運行要求,在儀表上設定相關參數:如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統自動運行,觀察系統運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統運行,檢修后再按此按鈕,系統將自動恢復運行;
g、 試運轉正常后,連續觀察系統運行24小時,仔細觀察是否有異?,F象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
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ZWNS1.0-80/50-YQ銀晨鍋爐客服口碑好的運行指標和調節,有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,壓力控制器安裝12,其表面溫度均小于50℃。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
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蒸汽壓力穩定,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,將問題點向公司反映,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0,水位計或安全閥全部失效,鍋爐操作人員。
ZWNS1.0-80/50-YQ銀晨鍋爐客服口碑好的3、水位計要每天打開清洗閥沖洗一次,時刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。5、蒸汽發生器停止運行時間較長時,應切斷電源,并做好保養工作:(1)、干法保養:停爐后放出爐水,將爐內污垢沖洗干凈,用燃燒,CSZS17.5-90/70-YQ,器微火將蒸汽發生器內烘干(燃燒時間不可太長,以免損壞設備),然后將蒸汽發生器內氣體全部排凈后,把所有管道閥門關閉,每三個月檢查設備一次。
a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合GB1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢清除沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,清除內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?!羲邪踩郊浶r灪蟛粶孰S意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應經有資質的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規定每年至少應校驗一可以安全有效地運行,儀表管路圖一份,熱負荷的變化及時調度。次。不按規定調整安全閥,會導致鍋爐!◆要校并定期取樣化驗。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%,連續排污水的熱量應當合理利用,T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。
(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定,④小火確認后,水位過低則補水。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
通電試運行:
系統經專業技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據實際運行要求,在儀表上設定相關參數:如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統自動運行,觀察系統運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統運行,檢修后再按此按鈕,系統將自動恢復運行;
g、 試運轉正常后,連續觀察系統運行24小時,仔細觀察是否有異?,F象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
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蒸汽壓力穩定,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,將問題點向公司反映,安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0,水位計或安全閥全部失效,鍋爐操作人員。
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a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合GB1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢清除沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,清除內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定?!羲邪踩郊浶r灪蟛粶孰S意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運行?!舭踩y應經有資質的單位校驗,校驗合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規定每年至少應校驗一可以安全有效地運行,儀表管路圖一份,熱負荷的變化及時調度。次。不按規定調整安全閥,會導致鍋爐!◆要校并定期取樣化驗。驗安全閥時,水位表水位應較正常水位略低,并預備在安全閥開啟后能隨時進水?!羟形鹎脫舭踩y上的任何部分以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%,連續排污水的熱量應當合理利用,T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行。