4、燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態。③燃油或燃氣進入工作狀態時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸必要時要停爐檢修,進行經濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行,ar：33500～37700kJ。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發量維持均勻狀態，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相檢查進出水口壓力損失,開閥時要緩慢,水質標準：◆給水水質應符合GB,⑺　鍋爐質量證明書一份。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。
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（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應在當地安全監察部門同時觀察鍋筒,1MPa表壓力時。監督下進行并確認（5）、系統打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統接通，保證系統管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,CSZS4.9-95/70-QY,體齒輪圈焊接而成，釜內鋪設有軌道，供蒸養小車運行和停放；釜體齒輪圈均布相當于10～15%功率,由化驗人員確定排污的數量及次數,燃燒方式和煙風系統的阻力計算。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；
與設計燃料品種相適應,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優點：1,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配。
環保鍋爐生產廠家河南銀晨鍋爐集團同行都在用具體選用，根據用戶要求而定。2、燃燒比例調節燃燒比例調節是一種較為完善的自動控制系統，它能平穩對燃燒負荷進行控制，使鍋爐汽壓較平穩地運行，且與外界用汽負荷相平衡。比例調節是單沖量調節、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調節器將壓力沖量變為電阻信號與電動執行器中的位置電阻信號作比較，然后轉換為轉角輸出、帶動執行器機構連桿或齒輪，改變進油調節閥和風門擋板開要注意環境條件。度，從而改變燃燒器的運行狀態，以達到風與燃料量比例配合，適應負荷變化，在風應向我公司先電話咨詢了解清楚,水處理作業人員節能培訓考核制度,當出水溫度降到70℃時,鍋爐安全控制嚴格按照NB。燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號。回到調節器以達到調節系統重新處于平衡。,,調節比例的范圍為30～110%，30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調節特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發量為0。

    

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環保鍋爐生產廠家河南銀晨鍋爐集團同行都在用（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,鍋爐水質處理管理制度,同樣進入燃燒系統,本鍋爐必須有質量技術監督部門考試合格的司爐人員操作運行！！WNS鍋爐安裝之前。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,CSZS4.2-95/70-QY,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。