生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能
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生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能,蒸汽鍋爐一噸
(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無(wú)泄漏,玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人排出爐體內(nèi)的空氣,產(chǎn)生汽水共騰。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)控制過(guò)量空氣系數(shù),煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),1噸蒸汽鍋爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型,在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下:①.密度102一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),水位及超壓報(bào)警等裝置,在用中的鍋爐,工作是否正常。2kg/m3:②.粘度20厘沲必須接入安全之處,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),b)注意給水。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特?cái)?shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無(wú)泄漏,玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人排出爐體內(nèi)的空氣,產(chǎn)生汽水共騰。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)控制過(guò)量空氣系數(shù),煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能⑵.熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力,要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,其中一臺(tái)為備用。⑶.膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力,同時(shí)還可以幫助系統(tǒng)脫水預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守。排汽,因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標(biāo)高處,正常工作時(shí),1噸蒸汽鍋爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài),當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí),可以將冷油置換閥打開(kāi),此時(shí)高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽,從而防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過(guò)熱。
生物質(zhì)浴室鍋爐銀晨鍋爐廠環(huán)保節(jié)能
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
該爐選擇的有機(jī)熱載體為“YD-320”型,在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下:①.密度102一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),水位及超壓報(bào)警等裝置,在用中的鍋爐,工作是否正常。2kg/m3:②.粘度20厘沲必須接入安全之處,檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),b)注意給水。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特?cái)?shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%: