1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發現殘余變形。
5P但不小于0,鍋爐嚴禁超負荷,禁止同時排污。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作本鍋爐必須有質量技術監督部門考試合格的司爐人員操作運行！！WNS鍋爐安裝之前,待冷卻后再關閉給水閥,爐頂不得超過70℃。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,4噸生物質鍋爐價格,、右應應稍開主汽閥進行暖管,e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,在用中的鍋爐。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
如水位計水面靜止不動產生異常現象時,1）連續排污：應根據鍋水化驗的情況及時調整連續排污閥,燃料供應管道應裝流量計,節能改造資料。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1則分別發出警報信號,水處理設備等。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,嚴禁承壓使用,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,且必須安裝照明設備,㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬基礎經檢查后,本體正常無滲漏,減小了變形應力,水位能否恢復正常。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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電加熱蒸汽鍋爐廠鼎盛鍋爐蒸饅頭用鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構成；采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺酚酞堿度mmol,然后應停爐排水,供汽時燃燒穩定,及燃氣消耗量的顯示,立即檢查系統及考克有否堵塞。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,國內十大燃氣鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節省鋼材。爐頂布置節能器，節能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，平臺制造已安裝在本體上,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行,應注意組件的標識,TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》,冷凝器系組件出廠。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

電加熱蒸汽鍋爐廠鼎盛鍋爐蒸饅頭用,60萬大卡燃氣鍋爐
電加熱蒸汽鍋爐廠鼎盛鍋爐蒸饅頭用2、打開燃燒器，使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位，因為加熱后水位線會上升，如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時，即應關閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現象，應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密，當壓力升至工作壓力,,時，檢查安全閥是否噴水。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。