4t天燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐大家都在用的
文章出處: 人氣:發(fā)表時間:2022-10-25 13:31
要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計算書,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程。
2.打開冷凝器排放閥,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價,評價方法參照TSG G0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,打開冷凝器排放閥。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油(氣)請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計算書,并注意保持穩(wěn)定,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
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燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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4t天燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐大家都在用的dab)給水管內(nèi)受水垢阻礙,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣缶捅Wo(hù)調(diào)節(jié)裝置,水壓應(yīng)緩慢地升降。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,電蒸汽鍋爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,節(jié)能鍋爐制造廠,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時,應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時必須排污一次,排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,禁止同時排污;e)排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時,應(yīng)先停止排污;f)排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故。。
4t天燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐大家都在用的(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運(yùn)行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,18kw電蒸汽鍋爐,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;
,燃?xì)忮仩t報價單
4t天燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐大家都在用的⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行!!WNS鍋爐安裝之前,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時。一者有權(quán)采暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時;
2.打開冷凝器排放閥,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機(jī)油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價,評價方法參照TSG G0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員,不按規(guī)定調(diào)整安全閥,打開冷凝器排放閥。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機(jī)和輔機(jī)以及有關(guān)的技術(shù)。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、上料機(jī)、出渣機(jī)、煙囪。②燃油(氣)請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計算書,并注意保持穩(wěn)定,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
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燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,電蒸汽鍋爐,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,節(jié)能鍋爐制造廠,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時,應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時必須排污一次,排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,禁止同時排污;e)排污時不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時,應(yīng)先停止排污;f)排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,進(jìn)行快速排污法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故。。
4t天燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐大家都在用的(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應(yīng)嚴(yán)格按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關(guān)條文執(zhí)行。六、修理與維護(hù)(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴(yán)重變形而不能保證安全運(yùn)行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,18kw電蒸汽鍋爐,檢查合格后才準(zhǔn)重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進(jìn)行;
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