WDR系列全自動(dòng)電會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),受熱面布置合理,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu)，鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，該系列產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo)，使之得到充分的冷卻，從而延長(zhǎng)其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置,水位在正常范圍運(yùn)行,不要用力過(guò)猛。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過(guò)流、短路、缺相、漏電等自動(dòng)報(bào)警及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能，運(yùn)行安全可靠。
WNS0.3-0.7-QY低氮燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量過(guò)硬

    

二噸環(huán)保液化氣蒸汽鍋爐
（2）、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結(jié)焦，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低，但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。

    

WNS0.3-0.7-QY低氮燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量過(guò)硬
WNS10-1.6-QY不用辦手續(xù)蒸汽鍋爐
WNS0.3-0.7-QY低氮燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量過(guò)硬六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,經(jīng)回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：

    

WNS0.3-0.7-QY低氮燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量過(guò)硬
3）.鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,,，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,從而減少流動(dòng)阻力,保證良好的霧化燃燒工況,取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！5,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,水位表指示是否正確。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達(dá)到GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐檢查。
l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。