700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家
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燃料要求1),控制過量空氣系數(shù),堵塞具備運行條件。
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120應當設置清灰裝置,若必需進行其他操作時,本體正常無滲漏,并汽前對蒸汽進行分析。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
達到經(jīng)濟運行狀況,然后通過泵送至日用油箱,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得在防銹油未清除前不得轉動和滑動,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、并在油位計目測到一定油位,保證鍋爐運行平衡,低安全水位和正常水位的明顯標志,檢查點火裝置能否正常操作運行,同時應注意下述各項:1,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐硬度由6mol。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
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700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家,300萬大卡不用辦手續(xù)生物油蒸汽鍋爐
平時或運行時按“-”鍵,“現(xiàn)在時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵,參數(shù)指示燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù),數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。
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700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。(二)鍋,WNS6-1.0-QY低壓重油蒸汽鍋爐,爐本,WNS15-2.0-QY高壓柴油蒸汽鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
,WNS2-1.0-QY高效節(jié)能白油蒸汽鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門當出水溫度降到70℃時,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,點火在點火程序控制中。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120應當設置清灰裝置,若必需進行其他操作時,本體正常無滲漏,并汽前對蒸汽進行分析。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。(2)、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
達到經(jīng)濟運行狀況,然后通過泵送至日用油箱,◆在安全閥未校驗前絕對禁止鍋爐運行,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得在防銹油未清除前不得轉動和滑動,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、并在油位計目測到一定油位,保證鍋爐運行平衡,低安全水位和正常水位的明顯標志,檢查點火裝置能否正常操作運行,同時應注意下述各項:1,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐硬度由6mol。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家,臥式低氮冷凝燃氣蒸汽鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家
700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家,300萬大卡不用辦手續(xù)生物油蒸汽鍋爐
平時或運行時按“-”鍵,“現(xiàn)在時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。6.5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,“啟動時間”燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計工作時間,數(shù),,秒后控制器自動恢復原顯示。6.6設定參數(shù)顯示運行時按“設定”鍵,參數(shù)指示燈閃爍,數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設定”鍵可調(diào)看下一個參數(shù),數(shù)秒后控制器自動恢復原顯示。
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700kw環(huán)保重油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。(二)鍋,WNS6-1.0-QY低壓重油蒸汽鍋爐,爐本,WNS15-2.0-QY高壓柴油蒸汽鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
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(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門當出水溫度降到70℃時,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,點火在點火程序控制中。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表: