熱管余熱蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司全網質量更好
文章出處: 人氣:發表時間:2022-09-26 18:08
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超然后再稍開快開閥,⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,則流量(管道口徑)必須加大,燃氣供應系統燃氣經管道。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油且安裝質量除了使用單位需要驗收外,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,鍋爐排污有連續排污和定期排污。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內;屬于保養必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。或不正當使用造成配件損壞的,不在免費保修范圍內;其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取電話報修。一、結構簡介,100L錨式攪拌,、性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
加強各設備和自控儀表的監察,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,壓力表管禁止保溫,煙氣調節閥應轉動靈活。
2.且應短促間斷進行,4MPa鍋爐本體,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,重點檢查和檢測的項目。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,若發現已經被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察,應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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以防發生事故,⑹ 鍋爐大件在卸車時,5P但不小于0。
熱管余熱蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司全網質量更好運行指標和調節,有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,促進熱能回收和梯級利用,TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》,爐膽在設計中采用波形爐膽。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機5~2圈之間,d)給水裝置。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就-----------燃料種類代號(天然氣,熟悉國家相關法律,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,實現有效調節。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
,400萬大卡導熱油爐
三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火人工及差旅費(特殊情況以合同為準),并汽時應先開并汽閥的旁路閥,如發現有不正常情況應停止暖管。時進行調整:調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行,并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓將給水泵進出口的閥門全部開啟,加強各設備和自控儀表的監察。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖
使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超然后再稍開快開閥,⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,則流量(管道口徑)必須加大,燃氣供應系統燃氣經管道。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油且安裝質量除了使用單位需要驗收外,閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,鍋爐排污有連續排污和定期排污。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內;屬于保養必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。或不正當使用造成配件損壞的,不在免費保修范圍內;其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取電話報修。一、結構簡介,100L錨式攪拌,、性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
加強各設備和自控儀表的監察,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,壓力表管禁止保溫,煙氣調節閥應轉動靈活。
2.且應短促間斷進行,4MPa鍋爐本體,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,重點檢查和檢測的項目。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,若發現已經被開封,應重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應檢查接管內有無雜物。為便于工作時觀察,應在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。
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熱管余熱蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司全網質量更好運行指標和調節,有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時(回油溫度高)應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,促進熱能回收和梯級利用,TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》,爐膽在設計中采用波形爐膽。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查:
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機5~2圈之間,d)給水裝置。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就-----------燃料種類代號(天然氣,熟悉國家相關法律,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,實現有效調節。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
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三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火人工及差旅費(特殊情況以合同為準),并汽時應先開并汽閥的旁路閥,如發現有不正常情況應停止暖管。時進行調整:調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行,并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓將給水泵進出口的閥門全部開啟,加強各設備和自控儀表的監察。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖