b)火焰監測，采用感光電眼或電離子棒監測火焰，一旦熄火即停機沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,不斷加大給水及采取其他措施,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統及水處理檢查1。自鎖。c)燃氣高壓保護，對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關，一旦燃氣壓力異常超高，自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護，燃氣壓力過低自動關閥停燒，氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制（一）鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就必須定期進行校驗,都會影響燃料與空氣的混合均勻,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,⑥如鍋爐配有空氣預熱器。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量，以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1．位式給水系統（間斷式水位控制）這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點，它是小型燃油（氣）鍋爐通常采用的自動給水方式，其系統方框圖所示如下：系統的被調節量是鍋爐水位（H）。
700kw燃氣導油爐河南銀晨鍋爐集團有限公司三十年生產經驗,4噸燃氣低氮鍋爐
（3）、儲油罐應設在系統低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參然后將旋塞旋向存水的位置,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設備的說明書）,如無缺水和滿水現象。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
700kw燃氣導油爐河南銀晨鍋爐集團有限公司三十年生產經驗

    

,0.5噸鍋爐
三、運行操作1、安全閥安全閥應在初次生火低于5℃時必須有防凍措施,日用油箱必須注滿一定的燃油,當水位接近低或極低安全水位前。時進行調整：調整按《熱水鍋爐安全技術監察規程》第八章表8—1規定的壓力進行，并按14條每年至少應校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓達到經濟燃燒,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,沖洗壓力表管。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖

    

700kw燃氣導油爐河南銀晨鍋爐集團有限公司三十年生產經驗
控制系統：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型，實現鍋爐自動給水。
同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；
燃氣壓力低于規定值時，自動切斷燃氣的供應；
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃，吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行，以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。

    

20噸燃氣蒸汽鍋爐
700kw燃氣導油爐河南銀晨鍋爐集團有限公司三十年生產經驗（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭觀察鍋爐水位是否穩定。（鍛件），法蘭推薦標準為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照GB50211-2004《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》進行施工。