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冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過50℃,否則再按上述要求,充分提高能源利用效率,實現(xiàn)鍋爐自動給水,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。
全國哪家好燃?xì)忮仩t的鼎盛鍋爐(1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時,火焰應(yīng)集中在爐膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火勢應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大安全閥是否正常,水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動,防止燒壞爐排。
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全國哪家好燃?xì)忮仩t的鼎盛鍋爐4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生事故。冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),1噸鍋爐多少錢?,參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運(yùn)行;燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算,并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正;連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。

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全國哪家好燃?xì)忮仩t的鼎盛鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,鍋爐那個好,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,請按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1,煙囪安裝條件如下:1。
全國哪家好燃?xì)忮仩t的鼎盛鍋爐8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要清除干凈。施工過程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。

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使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超打開緩沖器上方的回油閥,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,記錄功能的流量計。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題,本體正常無滲漏。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任;

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