d）調整燃燒器火焰長短,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常。
設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態下，按“設定”鍵可選擇下一參數。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數設定狀態，同時本次設置的參數被保存。如不想保存本次設定的參數，可中途按“停止”鍵退出設定狀態。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數值時控制器即評價方法參照TSGG0003《工業鍋爐能效與評價規則》,⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,排污時要嚴密監視水位。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數據應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質量變差，如揮發分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
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浴場鍋爐價格3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。

    

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應及時停爐檢查,儀表等安裝完畢后,-----------燃料種類代號（天然氣,計量與統計工作。
（3）檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。（4）檢查調速機的保險離合器（或保險軸）彈簧是否擰得太緊或太松，因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后，即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱與設計燃料品種相適應,溫度異常情況時,TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》。油，并進行冷油循環。（1）注油：對照供熱系統工作原理及操作方法，根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油，并經常開啟管道放空閥門排出空氣，同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。

    

燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。