集中熱水鍋爐
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發(fā)表時間:2021-08-23 11:44
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。
集中熱水鍋爐
系統(tǒng)經專業(yè)技術人員檢查無誤后,方可通電進行調試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設定相關參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉向是否正確,若反向運轉,則切斷電源,倒接電機電源接線至轉向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
g、 試運轉正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
,好燃氣鍋爐
集中熱水鍋爐安全閥在未校驗、整定合格認可之前,不許鍋爐投入運行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經設定,并經過特種設備監(jiān)督檢驗部門認可后進行鉛封,不允許隨便改變。(三)熄火保護為防止爐膛爆燃事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐上都設置熄火保護裝置,它的功能是監(jiān)測爐膛內燃燒情況(包括點火,當點火失敗或燃燒中途熄滅時,關閉進油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時鼓風機繼續(xù)運轉,吹掃爐膛內殘余的可燃氣體,企業(yè)燃氣鍋爐,,經過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風機及各種輔機電源暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。,鍋爐即停止運行。它由火焰監(jiān)測器(俗稱電眼)和控制裝置組成。火焰監(jiān)測器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,是一種光電轉換元件,其工作原理是將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。
集中熱水鍋爐
1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
集中熱水鍋爐2.認真學習有關資料:有關人員認真學習《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察程》(93),有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術,以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。3.確定安裝地點:⑴.安裝地點好選擇接近用熱地點,目的在于縮短管路,降低基建成本壓力控制器調整完畢,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,爐墻表面溫度,并有足夠的流通截面積。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運輸方便。⑶.鍋爐安裝運輸時通暢。
集中熱水鍋爐,九噸燃氣鍋爐
集中熱水鍋爐3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,臥式熱水鍋爐價格,路閥門,經旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調節(jié)根據(jù)使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污。爐應開打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,燃料供應管道應裝流量計,⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節(jié)進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
集中熱水鍋爐司爐人員在值班時除做好燃燒調節(jié),保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常,溫度應低于70℃,低位槽內是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。