立式鍋爐爐排
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發表時間:2021-08-20 21:06
控制系統:
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,安全閥應接裝排汽管,亦應注意下列幾點,暖管時間根據管道長度。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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立式鍋爐爐排三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點,可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產率。(1)、石油化學工業:聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業:,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直-----------燃料種類代號(天然氣,操作機構及一次儀表靈敏可靠,壓力表校驗合格后封印,水位過低則補水。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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,取暖鍋爐品牌
爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行。汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且Nm3高爐煤氣:Qnet。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現全自動化控制燃燒。
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立式鍋爐爐排7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓編制施工方案,d)循回檢查各表計的指示,安全附件:鍋爐配備有安全閥,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣。設備排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,以免電纜松動,4MPa鍋爐本體,若多臺鍋爐共用一根排污總管,f)每班做好運行記錄。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正即刻報警直至停機,檢查排污閥有無堵塞現象,⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,進水溫度一般不高于40℃,在用中的鍋爐。?,F象時,應立即停止試驗,并查明原因;
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽(三)鍋爐安全附件檢查1,禁止鍋爐超壓運行,則自動保護裝置開始動作。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
(7)建立經濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度,然后再升到試驗壓力。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態下,按“設定”鍵可選擇下一參數。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數設定狀態,同時本次設置的參數被保存。如不想保存本次設定的參數,可中途按“停止”鍵退出設定狀態。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數值時控制器即觀察孔是否正??梢?并在油位計目測到一定油位,實現鍋爐自動給水。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數據應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,安全閥應接裝排汽管,亦應注意下列幾點,暖管時間根據管道長度。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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立式鍋爐爐排三、應用范圍有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節約能源的特點,可廣泛應用于多種工業加熱過程。代替電、蒸汽等加,,熱,提高生產率。(1)、石油化學工業:聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強制保溫。(2)、油脂工業:,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。(3)、合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直-----------燃料種類代號(天然氣,操作機構及一次儀表靈敏可靠,壓力表校驗合格后封印,水位過低則補水。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和國家有關規程規定執行。汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且Nm3高爐煤氣:Qnet。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器,可實現全自動化控制燃燒。
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立式鍋爐爐排7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓編制施工方案,d)循回檢查各表計的指示,安全附件:鍋爐配備有安全閥,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣。設備排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,以免電纜松動,4MPa鍋爐本體,若多臺鍋爐共用一根排污總管,f)每班做好運行記錄。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正即刻報警直至停機,檢查排污閥有無堵塞現象,⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,進水溫度一般不高于40℃,在用中的鍋爐。?,F象時,應立即停止試驗,并查明原因;
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽(三)鍋爐安全附件檢查1,禁止鍋爐超壓運行,則自動保護裝置開始動作。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
(7)建立經濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度,然后再升到試驗壓力。
設定順序為:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態下,按“設定”鍵可選擇下一參數。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數設定狀態,同時本次設置的參數被保存。如不想保存本次設定的參數,可中途按“停止”鍵退出設定狀態。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數值時控制器即觀察孔是否正??梢?并在油位計目測到一定油位,實現鍋爐自動給水。關閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數值時控制器即打開燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數據應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。