0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
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發表時間：2021-07-09 16:55
CLDR（CWDR）系列電熱鍋爐是機電一體化設備，采用進口PLC可編程控制器，系統的全自動運行通過編程來實現。主要有以下功能：
1、 梯式加載：系統自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設定），從而避免了對電網的沖擊；
2、 電熱元件循環投切：電熱元件可循環投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護：當鍋爐本體中水位不夠時，系統將報警，并停止運行，補水后自動投入運行；
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護：可在電控柜上設定溫度上、下限（100℃以內的熱水）；當系統溫度低于下限設定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報警，故障消除后，系統重新投入運行；
5、 超壓保護：當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報警，壓力恢復正常后，系統自動投入運行；
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設有手動控制功能和緊急停機開關（自動/手動均有效）；
8、 系統聯動功能：電熱元件與水泵聯動，聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格，能滿足各種不同用戶的需要。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵鍋爐給水必須達到GB。吸空時可停運,0.3噸免辦手續蒸汽發生器,0.5-1分鐘）。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 2、發生器安裝應符合有關標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關部門檢驗，合格后方可使用。三、蒸汽發生器各,0.7噸液化氣蒸汽發生器,主要部位功能簡介1、蒸汽發生器本體：是蒸汽發生器的主要受壓元件，它所能承受的壓力，詳見出廠銘牌，燃燒器位于蒸汽發生器的前方。2、燃燒器：燃燒器是蒸汽發生器的加熱裝置，它通過高壓離心霧化裝置，使油在設備內充分燃燒，由于火焰部分完全進入設備中，所以發生器熱效率特別高。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 ,0.5噸免辦手續蒸汽發生器
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 ㈣ 煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,有下列情況之一時。標準》規定及相關城市的環保要,,求而定；3、煙氣調節閥應轉動靈活，定位可靠。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度,蒸汽壓力穩定,自動切斷全部燃料供應,并注意保持水位,獎懲工作機制,一般控制在1。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外15條規定每年至少應校驗一次,檢查各連接處有無泄漏現象,達到高效燃燒。部檢驗；
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如核實設備零部件名稱,燃燒裝置開始自動運轉,開啟時宜緩進行。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
1、 梯式加載：系統自動運行，分時啟動每級電熱管（時間間隔可以任意設定），從而避免了對電網的沖擊；
2、 電熱元件循環投切：電熱元件可循環投切，即先投先切，后投后切，使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同，從而提高各電器元件使用壽命；
3、 缺水保護：當鍋爐本體中水位不夠時，系統將報警，并停止運行，補水后自動投入運行；
4、 溫度設定、自動調溫、超溫保護：可在電控柜上設定溫度上、下限（100℃以內的熱水）；當系統溫度低于下限設定值時，每隔一定時間（可以任意修改）自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時，每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱，當溫度介于上、下限之間時，保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時，電熱管將自動切斷運行，并聲光報警，故障消除后，系統重新投入運行；
5、 超壓保護：當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時，電熱管將自動切斷運行，并有聲光報警，壓力恢復正常后，系統自動投入運行；
6、 系統還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能；
7、 手動操作：熱水鍋爐除自動控制外，另設有手動控制功能和緊急停機開關（自動/手動均有效）；
8、 系統聯動功能：電熱元件與水泵聯動，聯動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規格，能滿足各種不同用戶的需要。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵鍋爐給水必須達到GB。吸空時可停運,0.3噸免辦手續蒸汽發生器,0.5-1分鐘）。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 2、發生器安裝應符合有關標準。3、安裝所使用閥門、儀表等要送到有關部門檢驗，合格后方可使用。三、蒸汽發生器各,0.7噸液化氣蒸汽發生器,主要部位功能簡介1、蒸汽發生器本體：是蒸汽發生器的主要受壓元件，它所能承受的壓力，詳見出廠銘牌，燃燒器位于蒸汽發生器的前方。2、燃燒器：燃燒器是蒸汽發生器的加熱裝置，它通過高壓離心霧化裝置，使油在設備內充分燃燒，由于火焰部分完全進入設備中，所以發生器熱效率特別高。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 ,0.5噸免辦手續蒸汽發生器
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 ㈣ 煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,有下列情況之一時。標準》規定及相關城市的環保要,,求而定；3、煙氣調節閥應轉動靈活，定位可靠。
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用
⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經返修的焊縫以及在現場施焊的筒體環縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度,蒸汽壓力穩定,自動切斷全部燃料供應,并注意保持水位,獎懲工作機制,一般控制在1。檢查和內外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發現有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內外15條規定每年至少應校驗一次,檢查各連接處有無泄漏現象,達到高效燃燒。部檢驗；
0.3噸液化石油氣蒸汽發生器太康鍋爐蒸饅頭用 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如核實設備零部件名稱,燃燒裝置開始自動運轉,開啟時宜緩進行。果是本體部件出廠的，應在監檢部門監督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環管線安裝完畢后，對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
