0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐有限公司
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發(fā)表時間:2021-07-03 13:42
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器
1.定期檢驗周期為:每年至少進行一次外部檢查。每,0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗;2.腐蝕情況嚴(yán)重,腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡,每年至少進行一次內(nèi)外部檢驗;3.外部檢查項目:①釡體的全部零部件,保溫裝置是否完好;②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況,釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點檢查;
熱負荷的變化及時調(diào)度。
0.3噸天然氣蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐有限公司在哪里買 (六)、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡,必須進行全面檢驗,,,并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后,方準(zhǔn)投入使用;(七)、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng),必須做到下列各項:1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體,應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機檢查和清理鍋爐內(nèi)部,以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,但水位仍繼續(xù)下降。械損傷,操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁;2.每周至少對釡體內(nèi)部,主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃;
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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定)<1.0%,當(dāng)>1.5%時,應(yīng)進行再生處理,否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值確保安全可靠運行,開始用單段微火燃燒,然后應(yīng)停爐排水。(按GB24747-2009測定)<0.5mg/g,當(dāng)>1.5mg/g時,應(yīng)停止使用。運動黏度(40℃)(按GB/T265GB/T11137b測定)<40mm2/s,當(dāng)>60mm2/s時,不應(yīng)再繼續(xù)使用。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
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熱負荷的變化及時調(diào)度。
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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
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