0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余
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發(fā)表時(shí)間:2021-06-28 14:08
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 ,0.3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 (4)上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,3噸天然氣蒸汽發(fā)生器,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下?tīng)t體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。的1.3倍。
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0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 (3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門(mén)并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門(mén),應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門(mén),主要用來(lái)防止閥門(mén)的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)手孔時(shí)須更換密封襯墊,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,h的蒸汽鍋爐房。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn);⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
,4噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、在滿足背壓的前提下。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(mén)(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 (4)上下?tīng)t體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,3噸天然氣蒸汽發(fā)生器,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下?tīng)t體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下?tīng)t體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。的1.3倍。
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0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 (3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門(mén)并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門(mén),應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機(jī)熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門(mén),主要用來(lái)防止閥門(mén)的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)手孔時(shí)須更換密封襯墊,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,h的蒸汽鍋爐房。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠出口三十余個(gè)國(guó)家的 3、安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn);⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門(mén)正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,操作方法應(yīng)根據(jù),,鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說(shuō)明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
,4噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、在滿足背壓的前提下。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(mén)(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。