鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能
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發(fā)表時間:2021-06-21 09:54
1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu),一般前后門均可打開,電控柜基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,根據(jù)電控柜尺寸預(yù)埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上,前后空間不小于1000mm,以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠(小于0.35MW的立式鍋爐);
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能
,天然氣蒸汽鍋爐環(huán)保嗎1噸 2噸同行業(yè)內(nèi)更靠譜的
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,由主汽閥進入分氣缸,⑸ 鍋爐本體圖一份,然后降到工作壓力進行檢查,鍋爐停止燃燒后。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內(nèi)進進行快速排污,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能 ,12噸燃氣蒸汽鍋爐WNS4深受廣大客戶信賴選擇
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護,稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),不得將固體品直接加入爐內(nèi)。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;
10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它有機熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節(jié)能環(huán)保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。
2. 檢查控制柜無損壞,內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象;
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖;
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上;
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω;
6. 導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合要求,宜使用套管保護,走暗線,三相動力線必須是三相四線制;
7. 接線完畢后,仔細檢查是否正確、牢固。
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能
,天然氣蒸汽鍋爐環(huán)保嗎1噸 2噸同行業(yè)內(nèi)更靠譜的
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,由主汽閥進入分氣缸,⑸ 鍋爐本體圖一份,然后降到工作壓力進行檢查,鍋爐停止燃燒后。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進入爐膽內(nèi)進進行快速排污,參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
鍋爐蒸汽量10噸環(huán)保節(jié)能 ,12噸燃氣蒸汽鍋爐WNS4深受廣大客戶信賴選擇
十二、鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟:1.前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進入運行狀態(tài),開始向爐膛中吹掃,除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體,防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30~60秒。2.點火周期程控器指令打開點火,運行數(shù)秒,指令打開主油磁閥,向爐膛中噴入燃料,以期建立正常燃燒的火焰,這時的火焰不受監(jiān)視保護,稱“盲噴”,屬程序設(shè)立的單獨周期,時間為10~15秒。3.火焰熄火保護投入程序指令,投入熄火保護系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常,則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護系統(tǒng)工作,如果爐膛沒有建安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),不得將固體品直接加入爐內(nèi)。立火焰,則自動切斷燃料供應(yīng),轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;
10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它有機熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃氣鍋爐 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節(jié)能環(huán)保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。