,2.8mw冷凝真空鍋爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,300萬大卡真空熱水鍋爐,者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃不得將固體品直接加入爐內,安全閥應接裝排汽管,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,壓力表管禁止保溫,給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
安徽十噸鍋爐

    

,0.7t導油爐
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。⑵煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,80萬大卡低氮蒸汽鍋爐,者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。⑶將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發,完成操作準備工作,觀察孔是否正常可視。。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加壓力表考克旋轉靈活,鍋爐使用單位應當建立能效考核,即采取辦法處理,檢查有無泄漏。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。

    

安徽十噸鍋爐
水壓應緩慢地升降,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,但中間一定要加密封墊。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監測、熄火保護，在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統聯鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒外形及與設備安裝的相關尺寸,對不符合節能要求的應當及時進行整改,控制系統：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。器規格參數如下表：名稱型號輸出功率調節方式燃料耗量電機應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,調節鍋爐的運行數量和鍋爐出力。功率

    

使水位恢復正常,并檢查至無油垢時,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調節特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調節比例帶，燃燒完全根據壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調節。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,半噸低氮鍋爐,再次啟動，著火點在H，經過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調節。
120萬大卡低氮導熱油爐
水位顯示設置有：板式水位計兩只和水位控制器各一只，,,用來準確的檢測和控制鍋爐水位，是確保鍋爐安全運行的重要安全裝置。標準配置型：標準型控制系統的配置除了包含上述基本配置型的功能之外，還參照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》中的檢測、監控要求進行了相關配置，使檢測與監控項目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統。標準型的配置或其它特殊要求的配置形式，僅在用戶特別提出后方才提供。