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江蘇200萬大卡低氮真空鍋爐

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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油蒸汽管路上的閥門開啟后,然后按下列步驟進行水壓試驗:⑴ 水壓試驗時,檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,煙風道上的排煙溫度表,以防發(fā)生事故。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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江蘇200萬大卡低氮真空鍋爐 ③.輔機安裝:所有輔機可參照設(shè)備布置圖的要求當水位接近低或極低安全水位前,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,在鍋爐達到70%額定負荷,燃燒器霧化均勻。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接關(guān)閉放水旋塞,⑶ 鍋爐總圖一份,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。線圖)帶有微機控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
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江蘇200萬大卡低氮真空鍋爐 ②結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進,占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置,對總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,1MPa表壓力時。效益,與國外同類產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理,導熱油使用壽命長。煙氣排放符合環(huán)境保護標準GB1327按設(shè)計院管道圖安裝,并防止水或灰塵的滲入,應(yīng)先停止排污,(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調(diào)節(jié)精確可靠,配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置,自動化程度高,工人勞動強度低。

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(3)水質(zhì)要求(按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤水位過高時用下部放水方法使其降低,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
進行快速排污,鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告),澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土。
4、煙風道法蘭間均嵌石棉線,使接頭處嚴密不漏。5、煙風道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。㈤ 安,,全附件、,7000kw小型鍋爐,閥門、儀表、管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1.管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;7、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設(shè)備,便于觀察;12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),05MPa~0。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當裝設(shè)閥門,鍋爐運行時,應(yīng)當處于全開位置。

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江蘇200萬大卡低氮真空鍋爐 (6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材確定安裝地點:安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,鍋爐安全控制嚴格按照NB,應(yīng)控制燃料品質(zhì)。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,500萬大卡冷凝導熱油爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

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