甘肅20噸液化氣熱水鍋爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-05-10 17:53
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
甘肅20噸液化氣熱水鍋爐 2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,強(qiáng)度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵,供水時(shí)間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時(shí)間短,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)易、材料耗用少。6、快裝出廠,到使用現(xiàn)場(chǎng)后,只需要安裝管道、儀表、閥門等附件,即可運(yùn)行。7、安裝移動(dòng)方便,只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水,又可以用于采暖。
甘肅20噸液化氣熱水鍋爐
(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,減小了變形應(yīng)力,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
,2t低氮導(dǎo)熱油爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,10500kw冷凝熱水鍋爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)pH(25℃),選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,并觀察考克排水后,必要時(shí)要停爐檢修,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,)排污操作結(jié)束。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)水。
甘肅20噸液化氣熱水鍋爐
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
閃點(diǎn)(閉口)(按261測(cè)定)≥100℃,當(dāng)≤60℃時(shí),應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣,酚酞堿度mmol,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng),以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
甘肅20噸液化氣熱水鍋爐 2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材,強(qiáng)度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵,供水時(shí)間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時(shí)間短,可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)易、材料耗用少。6、快裝出廠,到使用現(xiàn)場(chǎng)后,只需要安裝管道、儀表、閥門等附件,即可運(yùn)行。7、安裝移動(dòng)方便,只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水,又可以用于采暖。
(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會(huì)增加流動(dòng)阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,減小了變形應(yīng)力,使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機(jī)構(gòu)同意后。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
,2t低氮導(dǎo)熱油爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,10500kw冷凝熱水鍋爐,處有無泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)pH(25℃),選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,并觀察考克排水后,必要時(shí)要停爐檢修,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,)排污操作結(jié)束。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過低則補(bǔ)水。
無論噸位多大,鍋爐的工作原理基本相同。
鍋爐的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
閃點(diǎn)(閉口)(按261測(cè)定)≥100℃,當(dāng)≤60℃時(shí),應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣,酚酞堿度mmol,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保有機(jī)熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外,通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng),以保證有機(jī)熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。