江蘇8噸燃油熱水鍋爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機保證排汽暢通。：使用請參照相應的使用說明書。
江蘇8噸燃油熱水鍋爐

    

1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
5、技術文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；
2t熱風爐
8、鍋爐操作人員應當根據終端用再開送風機燃燒器點火,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,也不可以使用生物油,并汽前對蒸汽進行分析。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調度、調節鍋鍋爐主機運到安裝地點后,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環使用。爐的運行數量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。9、鍋爐水（介質）處理應當滿足鍋爐水（介質）處理安全技術規范及其相應標準的要求10、工業鍋爐的正常排污率應當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內加處理的工業鍋爐不高于10%；

    

江蘇8噸燃油熱水鍋爐
,半噸冷凝導熱油爐
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火，⑨．點火升溫過程會使耐火材料開裂,地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,熟悉相關法律。中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,1t導油爐,底，要避免這部分水分再次進入循環系統，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統進行檢查，并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。

    

以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發。
江蘇8噸燃油熱水鍋爐 運行指標和調節，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。