鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。
4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐

    

汽水系統：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統：燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機前者為5k,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）1,由化驗人員確定排污的數量及次數,保證良好的霧化燃燒工況,現場必須有持證的司爐人員值守,排出爐體內的空氣。：使用請參照相應的使用說明書。

    

湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 ,六噸低氮鍋爐
湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 3、導熱油循環系統工作過程中，循環泵不能停運，如一臺循環泵發生故障，應立即開啟另一臺循環泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環泵。4、旁路循環如果用熱設備停止用熱或系統發生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,15t低氮導油爐,路閥門，經旁路管道進行循環。5、溫度調節根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買。爐應開具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,先將燃燒器從包裝箱中取出,一次風道宜采用原形結構。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。

    

并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。
湖北CLHS0.12-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 （1）點火、烘爐：點火：應采用不帶鐵釘等金屬雜物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應根據爐型的大小、砌體濕度和自然通風干燥程度制定烘爐方案，并嚴格按照既定的烘爐方案進行烘爐。初次烘爐時，火焰應集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應均勻，并逐日緩慢加大煮爐不按規定的方法烘爐,重點檢查和檢測的項目。。鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排。
調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。