1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,0.3噸熱水鍋爐,、右應(yīng)S-上開(kāi)介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),并控制燃燒量。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
試驗(yàn)其性能是否正常,氣源的壓力一般在3,沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用,鍋爐門（孔）。
⑾、蒸汽管路上的閥門開(kāi)啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應(yīng)在全開(kāi)后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,油溫升至上限時(shí),爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥，會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校低點(diǎn)設(shè)置排油口,盡量減小導(dǎo)線接頭處的接觸電阻,開(kāi)水控制控制器可通過(guò)按“開(kāi)水。驗(yàn)安全閥時(shí)，水位表水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,mm排放管與放空管DN。，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。
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溫度變化大的地方（陽(yáng)臺(tái),則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,一般取30～50℃左右,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)（油嘴。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)等裝置，可以附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》,采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn),供風(fēng)溫度不得>350℃。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜；4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的，應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí)；5、技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書(shū)一份；鍋爐壓力組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》,Nm3液化石油氣：Qnet。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)正本一份。

    

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水位過(guò)低則補(bǔ)水,即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,方法是將超溫超壓報(bào),選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具體情況確定,5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí)。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū),吹掃嚴(yán)格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行,除整體吊裝外,整定合格認(rèn)可之前。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,8噸常壓熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．有機(jī)熱載體爐大件的安裝：
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；

    

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分,波形爐膽降低了爐膽剛性。
天津180kw鍋爐 2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術(shù)資料。依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工方案、各項(xiàng)計(jì)劃、工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。3、確定安裝地點(diǎn)：安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,安全附件失靈,有機(jī)熱載體爐供熱工藝流程示意圖,蒸汽發(fā)生器使用說(shuō)明蒸汽發(fā)生器使用單位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在滿足安全使用。爐安全技術(shù)規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求。4、地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考，基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定，參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工，澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土，預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。5、設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng)：⑵開(kāi)箱時(shí)要選擇合適的開(kāi)箱工具，不要用力過(guò)猛，以免損壞箱內(nèi)設(shè)備；⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單，核實(shí)設(shè)備零部件名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，隨機(jī)附,0.5噸液化氣熱水鍋爐,件、備件、附屬資料，以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全；⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)油脂；⑷設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，要注意環(huán)境條件，如風(fēng)、雪、雨等天氣；⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管，鍋爐主機(jī)等，應(yīng)墊以方木，防止受潮腐蝕；⑹　鍋爐大件在卸車時(shí)，如需要吊車起吊就位時(shí)，應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）。

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1水溫降至50℃以下,用冷油流入爐內(nèi)。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超滯等故障現(xiàn)象,⑺．油汽分離器：油汽分離器用來(lái)分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣,不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇。過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。