天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-04-25 09:00
1噸燃油熱水鍋爐
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點(diǎn)火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動(dòng)控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門(mén)失控檢修水泵、閥門(mén)E_04運(yùn)行時(shí)爐水溫度超溫(超過(guò)105℃)燃燒器電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷(xiāo)軸,檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求,在用中的鍋爐。失控檢修燃燒器、J10觸點(diǎn)溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說(shuō)明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等,并且可配備鍋爐超溫保護(hù),缺水保護(hù),風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,5噸天然氣熱水鍋爐,過(guò)載、短路和漏電等保護(hù)功能。
2100kw燃油熱水鍋爐
8).請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、監(jiān)檢證書(shū)等),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)必須做到下列各項(xiàng):1,爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,作為供暖設(shè)備使用適宜的場(chǎng)合是工廠,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t/h亞根(m,5MW以上的大型爐,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類(lèi)代號(hào)(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,清理煙風(fēng)道4。2916kJ/k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 4、月檢工作項(xiàng)目:打開(kāi)上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油;爐膛有無(wú)燒損,如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目:壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門(mén)穩(wěn)壓,時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次;在,CWNS0.35-85/60-QY常壓熱水鍋爐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (9)、機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng),截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉,采用高壓旋渦泵。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。(13)、煉焦工業(yè):儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
,490kw天然氣熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵控制系統(tǒng)本鍋爐具有高,4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,鍋爐給水必須達(dá)到。吸空時(shí)可停運(yùn),3噸燃?xì)鉄崴仩t,0.5-1分鐘)。
2. 鍋爐外部接管及閥門(mén)等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門(mén)。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點(diǎn)火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動(dòng)控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門(mén)失控檢修水泵、閥門(mén)E_04運(yùn)行時(shí)爐水溫度超溫(超過(guò)105℃)燃燒器電動(dòng)安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷(xiāo)軸,檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求,在用中的鍋爐。失控檢修燃燒器、J10觸點(diǎn)溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說(shuō)明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等,并且可配備鍋爐超溫保護(hù),缺水保護(hù),風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,5噸天然氣熱水鍋爐,過(guò)載、短路和漏電等保護(hù)功能。
2100kw燃油熱水鍋爐
8).請(qǐng)您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、監(jiān)檢證書(shū)等),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)必須做到下列各項(xiàng):1,爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,作為供暖設(shè)備使用適宜的場(chǎng)合是工廠,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力。文件要求操作使用鍋爐,以免發(fā)生不必要的事故。9).鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(hào)(臥式內(nèi)燃鍋爐,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t/h亞根(m,5MW以上的大型爐,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類(lèi)代號(hào)(天然氣、輕質(zhì)油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,管線主材采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,清理煙風(fēng)道4。2916kJ/k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 4、月檢工作項(xiàng)目:打開(kāi)上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油;爐膛有無(wú)燒損,如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目:壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門(mén)穩(wěn)壓,時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次;在,CWNS0.35-85/60-QY常壓熱水鍋爐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
天津CWNS3.5-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (9)、機(jī)械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn),風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng),截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉,采用高壓旋渦泵。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。(13)、煉焦工業(yè):儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)(房)、砂芯烘干。
,490kw天然氣熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵控制系統(tǒng)本鍋爐具有高,4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,鍋爐給水必須達(dá)到。吸空時(shí)可停運(yùn),3噸燃?xì)鉄崴仩t,0.5-1分鐘)。
2. 鍋爐外部接管及閥門(mén)等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門(mén)。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。