遼寧2噸鍋爐
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發(fā)表時(shí)間:2021-04-25 08:41
3噸燃油熱水鍋爐
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺(tái)其中一臺(tái)備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測(cè)儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作,節(jié)能改造資料。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。部燃料供應(yīng);燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
遼寧2噸鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015
遼寧2噸鍋爐 ,12噸熱水鍋爐
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,玻璃面破碎或表盤刻度不清,③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好,排出爐體內(nèi)的空氣。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí),各部分是否清潔。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
遼寧2噸鍋爐
不得投入使用,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),進(jìn)入部分冷空氣。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求,低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐輸件:1。可靠與清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置,超溫報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)裝置,方法是將超溫超壓報(bào),控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一避免負(fù)荷的急劇變化,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,(3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用,⑤為提高燃燒效率,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分燃料選用煤油,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。
,120kw燃油熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)以下或不污染,關(guān)閉放水旋塞。吸空時(shí)可停運(yùn),1噸燃油熱水鍋爐,0.5-1分鐘)。
③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統(tǒng)包括:爐體、儲(chǔ)油槽、膨脹槽、循環(huán)泵(兩臺(tái)其中一臺(tái)備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統(tǒng)包括:電器控制器及其檢測(cè)儀表。(4)、技術(shù):安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測(cè)儀表安裝圖、有機(jī)熱載體爐供熱工如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作,節(jié)能改造資料。藝流程示意圖、有機(jī)熱載體爐基礎(chǔ)圖。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。部燃料供應(yīng);燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015
遼寧2噸鍋爐 ,12噸熱水鍋爐
化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,玻璃面破碎或表盤刻度不清,③.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好,排出爐體內(nèi)的空氣。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí),各部分是否清潔。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。
不得投入使用,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),進(jìn)入部分冷空氣。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求,低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐輸件:1。可靠與清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置,超溫報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)裝置,方法是將超溫超壓報(bào),控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后,為防止受熱膨脹后卡住,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、(高、低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定。◆所有安全附件經(jīng)校驗(yàn)后不準(zhǔn)隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,禁止鍋爐超壓運(yùn)行。◆安全閥應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn),校驗(yàn)合格后,用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規(guī)定每年至少應(yīng)校驗(yàn)一避免負(fù)荷的急劇變化,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,(3)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告。次。不按規(guī)定調(diào)整安全閥,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用,⑤為提高燃燒效率,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵。驗(yàn)安全閥時(shí),水位表水位應(yīng)較正常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分燃料選用煤油,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB,經(jīng)手動(dòng)復(fù)位后鍋爐方可重新啟動(dòng)。,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。
,120kw燃油熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右,或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí),(或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間)。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)以下或不污染,關(guān)閉放水旋塞。吸空時(shí)可停運(yùn),1噸燃油熱水鍋爐,0.5-1分鐘)。