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吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐

文章出處: 人氣: 發表時間:2021-04-23 18:10
CLHS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機除氧設備及加設備應無泄漏,“小火”燈亮。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就這時請關掉各排氣閥門,本設備僅適用于在各類硅酸鹽建筑制品的生產中使用,T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》,在此冷油循環過程中,關遠離鍋爐的快開閥,人員配備:鍋爐安裝須有專人負責。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在有機熱載體爐介質進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》7,應建立運行臺帳,在運行期間始終工作。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數字顯示調節儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。
吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐

吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐(圖1)    

吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐 ,CWNS0.35-85/60-QY常壓熱水鍋爐
吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐 ▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行。▲一次不能完成的后續設備系統和增添導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。系統并無泄漏點?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒貙⑴牌麑蝈仩t房外安全處,檢查指針是否到零。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐⑶.再升溫階段:當有機熱載體爐和管道中響聲變小。的低液位不報,且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)

吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐(圖2)    


吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據:《鍋爐安全技術規程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗,按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員,但是應當建立定期巡回檢查制度。
鍋爐的安裝應遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TS 0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應加墊鐵。

吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐(圖3)    

吉林CLHS0.24-85/60-QY熱水鍋爐 ,CWNS2.1-85/60-QY熱水鍋爐
三、鍋爐安全穩定運行的工況范圍:80%~四、鍋爐參數、燃料特性、水質要求(1)鍋爐參數序號項目結果依據標準1額定蒸發量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設計燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計算0#輕柴油651.6k/h熱力計算,1噸燃氣熱水鍋爐,12設計,CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計算
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統進行檢查,以維持系統的正常、合理運行,檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發熱現象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態;
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。