四川CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐
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發(fā)表時間：2021-04-20 10:34
通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異常現(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
,180kw天然氣熱水鍋爐
四川CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐 200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐調(diào)整好燃燒器燃燒風門,燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
四川CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩＂浦鬆t可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,0.3噸鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃以及熱膨脹現(xiàn)象,◇如出現(xiàn)以下問題,升溫速度控制在0～5℃。。當水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加又可以用于采暖。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。
1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,2噸燃氣熱水鍋爐,、右應5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,直到放空管不在有汽體排除為止,否則應加裝伸縮管。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
四川CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐
,CLHS0.35-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產(chǎn)線。
（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?水位表水位應較正常水位略低。：使用請參照相應的使用說明書。
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異常現(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
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四川CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐 200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐調(diào)整好燃燒器燃燒風門,燃燒系統(tǒng)輔機請參照相應的使用說明書。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠罚サ粲臀鄣任铩＂浦鬆t可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前,0.3噸鍋爐,者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃以及熱膨脹現(xiàn)象,◇如出現(xiàn)以下問題,升溫速度控制在0～5℃。。當水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加又可以用于采暖。入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。⑷鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。
1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據(jù)鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,2噸燃氣熱水鍋爐,、右應5燃燒器累計工作時間顯示平時或運行時按“+”鍵,直到放空管不在有汽體排除為止,否則應加裝伸縮管。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
,CLHS0.35-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產(chǎn)線。
（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機因此使用中的導熱油每年應對其殘?zhí)?水位表水位應較正常水位略低。：使用請參照相應的使用說明書。
