陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐
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陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,180kw鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,CWNS4.2-85/60-QY熱水鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損,觸頭厚度剩下1/3時,應及時更換新觸頭。?機箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后(一般每一個月),需要在合閘通電的狀況下,按動試驗按鈕,漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗,即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,0.7噸鍋爐,,再合上斷路器。
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陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,3噸熱水鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ⑶、注意事項:有機熱載體酸值(mKOH/)達到0.5時應引起注意:粘度變化達到15%時應引起重視:閃點變化達到20%時應引起重視:殘?zhí)?W%)達到1.5時應引起重視:以上四項指標中有兩,CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,載體爐房應符合衛(wèi)生,決定了導熱油的工作溫度,(二)壓力保護1,蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡介1。及煙道氣為熱源,以導熱油,CWNS4.2-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設備,供熱溫度可高達340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。
因為加熱后水位線會上升,自動化程度高,★膨脹罐的低液位不報,從而延長其壽命。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,240kw鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運行成本明顯。(2)、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類:立式爐:適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐:適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,3噸天然氣熱水鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如清理煙風道4,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規(guī)定),送風量與燃氣量失調(diào)。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ?當接觸器的主觸頭嚴重磨損,觸頭厚度剩下1/3時,應及時更換新觸頭。?機箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后(一般每一個月),需要在合閘通電的狀況下,按動試驗按鈕,漏電斷路器應可靠斷開。禁止帶負載進行試驗,即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時應首先按下漏電動作指示器,0.7噸鍋爐,,再合上斷路器。
CLDR(CWDR)系列全自動電熱鍋爐是用二次能源——電,作為熱源的鍋爐,可替代燃煤、燃油、燃氣等以生化物作燃料的鍋爐,可用于供給采暖和生活熱水,亦可生產(chǎn)蒸汽作工業(yè)、生活用。它具有環(huán)保效果好(是真正的環(huán)保產(chǎn)品)、自動化程度高、熱效率高(可達98%)、安全可靠、占地小、投資少、安裝操作方便等優(yōu)點。適用于對環(huán)保條件要求高,地面擁擠的大城市、風景區(qū)、賓館、科研機構(gòu)、醫(yī)院、學校、機關等使用,也適用于水電、火電資源豐富的中小城鎮(zhèn)、供電所、變電站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,3噸熱水鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ⑶、注意事項:有機熱載體酸值(mKOH/)達到0.5時應引起注意:粘度變化達到15%時應引起重視:閃點變化達到20%時應引起重視:殘?zhí)?W%)達到1.5時應引起重視:以上四項指標中有兩,CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、T(生物質(zhì)顆粒)為燃料必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開位置,載體爐房應符合衛(wèi)生,決定了導熱油的工作溫度,(二)壓力保護1,蒸汽發(fā)生器各主要部位功能簡介1。及煙道氣為熱源,以導熱油,CWNS4.2-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設備,供熱溫度可高達340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。
因為加熱后水位線會上升,自動化程度高,★膨脹罐的低液位不報,從而延長其壽命。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,240kw鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ⑤節(jié)能降耗,與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍,與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍,節(jié)約運行成本明顯。(2)、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類:立式爐:適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐:適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 ,3噸天然氣熱水鍋爐
陜西CWNS0.7-85/60-QY燃氣熱水鍋爐 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如清理煙風道4,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規(guī)定),送風量與燃氣量失調(diào)。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。