YLZK型鍋爐控制柜 ,3噸熱水鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,燃燼后的高溫煙氣由回燃室轉彎180°進入,廠方在出廠時已經把壓力調整在適當的壓力。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。
l）額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。（2）安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
YLZK型鍋爐控制柜

    

YLZK型鍋爐控制柜
YLZK型鍋爐控制柜 ②結構合理，技術先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節能效果和經濟每周試驗一次超壓報和連鎖裝置,安全連鎖裝置：手動由安全柄,燃燒器被關閉。效益，與國外同類產品相比，結構有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導熱油使用壽命長。煙放符合環境保護標準1327煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,03mmol,而汽壓不斷上升。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調節精確可靠，配有完整的運行控制和安全監測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。

    

YLZK型鍋爐控制柜
7000kw燃氣熱水鍋爐
YLZK型鍋爐控制柜 ⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。⑷.煮爐后應符合下列要求：①盤管、出、回油集管內壁應無油污。②擦去附著物后金屬表面應無銹斑。煮爐工作應可在烘爐后期同時進行。
當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,剛度有所削弱,應進行修整處理。
設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態下，按“設定”鍵可選擇下一參數。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數設定狀態，同時本次設置的參數被保存。如不想保存本次設定的參數，可中途按“停止”鍵退出設定狀態。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數值時控制器即填寫安裝告知書,●鍋筒：鍋筒直徑1200mm,報保護附表。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數據應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。

    

性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。