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油氣熱水鍋爐

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油氣熱水鍋爐
(三)、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計(jì)技術(shù)要熱風(fēng)爐適宜的使用場(chǎng)合:1,指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》,Ⅱ級(jí)合格)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)。求和制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理中不得對(duì)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進(jìn)行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任;

<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油()鍋爐為臥式快裝中心回燃火管鍋爐。燃料由外界氣源進(jìn)入燃燒器通過自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)點(diǎn)火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽前端進(jìn)入燃燒室內(nèi),至回燃室管板后從爐膽內(nèi)沿壁折返后流到鍋爐前煙箱,完成了和回程,然后由前煙箱體進(jìn)入對(duì)流受熱面從后煙箱后部離開鍋爐到囪排入大氣,完成了第三回程。鍋爐裝置有前后煙箱,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù),并具有超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。


油氣熱水鍋爐

油氣熱水鍋爐(圖1)    

油氣熱水鍋爐 ,甲醇蒸汽鍋爐生產(chǎn)廠家
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐水位能否恢復(fù)正常,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號(hào),7噸溫度為184℃的水蒸汽,釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜體齒輪圈焊接而成,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
,小型燃煤熱風(fēng)爐
保證水位與給,10萬大卡立式手燒燃煤鍋爐,定值保持一致,使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過設(shè)定值時(shí),需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù),其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量,進(jìn)而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運(yùn)行。如果蒸汽壓力進(jìn)一其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)現(xiàn)。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí),鍋爐將自動(dòng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù),燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報(bào),并按相應(yīng)程序停機(jī)。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣,采用多道保護(hù),本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù):①目測(cè)壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)的機(jī)——電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸出為電信號(hào),通過外部控制電路進(jìn)行燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。

油氣熱水鍋爐(圖2)    


油氣熱水鍋爐
油氣熱水鍋爐
油氣熱水鍋爐 2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中,點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa~0.1MPa表壓如無缺水和滿水現(xiàn)象,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量的1。力時(shí),沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法:1.開啟放水旋塞,沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞,關(guān)閉汽旋塞,沖洗水管路。4.開啟汽旋塞,關(guān)閉放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa~0.15MPa表壓力時(shí),沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體,5噸以上的爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)80---100mm厚面積比爐底盤大30%高度應(yīng)高出地面50---80mm。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí),水位不應(yīng)超過正常水位,供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管,并故障和缺陷,,低溫?zé)崴仩t,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應(yīng)緩慢,同時(shí)不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。

油氣熱水鍋爐(圖3)    

,洗浴用鍋爐
油氣熱水鍋爐 輕油燃燒器TBL60P250~600Kw兩段火21~50.6K/h0.65KW天然氣燃燒器TB60120~600KW兩段火1超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表)。2~60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長(zhǎng)度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)本鍋爐熱力計(jì)算按《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行;強(qiáng)度計(jì)算按/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行;煙風(fēng)阻力計(jì)算按《鍋爐設(shè)備空氣動(dòng)力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》進(jìn)行;安全閥排放量計(jì)算按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,1~16508,液位開關(guān)自動(dòng)停止注油,水位不應(yīng)超過正常水位。

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