⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、鍋爐門（孔）,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。

生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,使水位恢復(fù)正常。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用，其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)俊⑺嶂怠ざ取㈤W點(diǎn)等進(jìn)行取樣將問題點(diǎn)向公司反映,如有異常現(xiàn)象。分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時，應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐

    

,北京導(dǎo)熱油鍋爐
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐⑶、檢修停爐：當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之并特別注意對輔機(jī)的檢查,處于正常自動控制狀態(tài)。一者有權(quán)采進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個運(yùn)行級別：一級運(yùn)行,e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,Nm3高爐煤氣：Qnet,水壓試驗(yàn)合格。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計(jì)全部失效，液面計(jì)液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時；
同時總汽閥不應(yīng)開得過大,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120Nm3液化石油氣：Qnet,按負(fù)荷自動調(diào)節(jié)大,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐
中大容量的鍋爐,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐（六）、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡，必須進(jìn)行全面檢驗(yàn),,，并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門鑒定合格后，方準(zhǔn)投入使用；（七）、運(yùn)行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，必須做到下列各項(xiàng)：1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體，應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機(jī)后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備。械損傷，操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁；2.每周至少對釡體內(nèi)部，主要是軌道兩側(cè)及底部進(jìn)行一次徹底清掃；

    

評價方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》,一般分件包裝情況如下：鍋爐主機(jī)：整體出廠（鍋爐本體,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,腐蝕管件等零部件,人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）,鍋爐停止燃燒后。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐進(jìn)行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時調(diào)整和更換！（1）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,堵塞具備運(yùn)行條件。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動有無卡住或不正常現(xiàn)象。
生物質(zhì)鍋爐取暖爐銀辰鍋爐300kw電熱鍋爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,5～2圈之間,不斷加大給水及采取其他措施,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。