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前煙箱采用整體式大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),后煙箱采用對(duì)開(kāi)式煙箱門(mén),該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便;鍋爐上部設(shè)有人孔裝置,下部設(shè)有檢查裝置,便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說(shuō)明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,爐頂不得超過(guò)70℃。全啟式安全閥兩件。
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專(zhuān)用生物質(zhì)鍋爐多少錢(qián)一臺(tái)河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司燃?xì)?熱水鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗(yàn)1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗(yàn),,(1)、煙道余熱載體爐如鍋筒(鍋殼)工作壓力,考核工作計(jì)劃,檢查進(jìn)出水口壓力損失。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門(mén)監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗(yàn),合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對(duì)主要的循環(huán)管道、閥門(mén)、及爐體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過(guò)濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門(mén)、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,須保證鍋爐各門(mén)孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,有機(jī)熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
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專(zhuān)用生物質(zhì)鍋爐多少錢(qián)一臺(tái)河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司燃?xì)?熱水鍋爐緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)流量要大于大使用流量的1,當(dāng)水位在低水位時(shí),操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,確定安裝單位,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門(mén)管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;讓壓力逐漸降至0,手孔時(shí)須更換密封襯墊。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。