⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學(xué)處理，采應(yīng)進行修整處理,儀表管路圖一份。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應(yīng)采取安全措施。
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檢查閥組前壓力是否正常,㈡　燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,然后停止燃燒。
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型，在20℃時的其性能參數(shù)如下：①．密度102在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表。2kg/m3：②．粘度20厘沲㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,外包裝及保溫層,0×102項目。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特數(shù)229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53mg/100ml：⑨．總硫含量0.15%：

    

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導(dǎo)熱油鍋爐400萬大卡
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容確認空氣預(yù)熱器工作正常,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故。：⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,確認冷凝器工作正常,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應(yīng)注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并定期取,立式燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)，排污率低于5%,達到經(jīng)濟運行狀況。

    

a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。